幾種主要的膜分離技術
時間：2018.02.02
在生物化工過程中常用的膜分離技術有微濾(MF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、納濾(NF)、電滲析(ED)、液膜(LM)等。
微濾
微濾是以多孔細小的薄膜作為過濾的介質，以篩分原理為根據(jù)的薄膜過濾。在壓力作為推動力的作用下，溶劑、水、鹽類及大分子物質均能透過薄膜，而微細顆粒和超大分子等顆粒直徑大于膜孔徑的物質均被滯留下來，以達到分離的目的，進一步使溶液凈化。微濾是目前膜分離技術中應用最廣且經濟價值最大的技術，主要應用于生物化工中的制藥行業(yè)。
超濾
超濾是根據(jù)篩分原理，以一定的壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的操作。同微濾過程相比，超濾過程受膜表面孔的化學性質影響較大，在一定的壓力差下溶劑或小分子量的物質可以透過膜孔，而大分子物質及微細顆粒卻被截留，以達到分離目的。超濾膜通常為不對稱膜，膜孔徑的大小和膜表面的性質分別起著不同的截留作用。超濾主要應用于濃縮大分子溶液的凈化等．在生物化工過程中應用最廣。
反滲透
反滲透過程主要是根據(jù)溶液的溶解、擴散原理，以壓力差為推動力的膜分離過程。它與自然的滲透過程剛好相反。滲透和反滲透均是通過半透膜來完成的。在濃溶液一側，當施加壓力高于自然滲透壓力時，就會迫使溶液中溶劑反向透過膜層，流向稀溶液一側，從而達到分離提純的目的。反滲透過程主要應用于低分子量組分的濃縮，如氨基酸濃縮(甘氨酸HGB 3075—79)、乙醇濃縮(GB 679-65)等。其滲透壓的大小與膜的種類無關，而與溶液的性質有關。
納濾
納濾也是根據(jù)吸附、擴散原理，以壓力差為推動力的膜分離過程。它除了有本身的工作原理外，還具有反滲透和超濾的工作原理。納濾又可以稱為低壓反滲透，是一種新型的膜分離技術，這種膜過程，拓寬了液相膜分離的應用，分離性能介于超濾和反滲透之間，其截斷分子量約為200～2000。納米膜屬于復合膜，允許一些無機鹽和某些溶劑透過膜。納濾過程所需壓力比反滲透低得多，具有節(jié)約動力的優(yōu)點。它能截斷易透過超濾膜的那部分溶質，同時又可能被反滲透膜所截斷的溶質透過，其特有功能是反滲透和超濾無法取代的。納濾膜具有良好的熱穩(wěn)定性、pH 穩(wěn)定性和對有機溶劑的穩(wěn)定性，因此現(xiàn)已廣泛應用于各個工業(yè)領域，尤其是醫(yī)藥、生物化工行業(yè)的分離提純過程。納濾膜是現(xiàn)今最先進的膜分離技術。微濾、超濾、反滲透、納濾4種分離技術沒有太明顯的分界線，均是以壓力作為推動力，被截斷的溶質的直徑大小在某些范圍內相互重疊。
電滲析
電滲析是以電位差為推動力，在直流電作用下利用離子交換膜的選擇透過性，把電解質從溶液中分離出來，從而實現(xiàn)溶液的淡化、精制或純化目的。
液膜
液膜是懸浮在液體中的一層乳液微粒，形成液相膜。依據(jù)溶解、擴散原理，通過這層液相膜可以將兩個組成不同而又互溶的溶液分開，并通過滲透的現(xiàn)象起到分離、提純的效果，它克服了固體膜存在的選擇性低和通量小的特點。液膜一般由溶劑、表面活性劑和添加劑構成。按其構型和操作方式分為乳化液膜(Liq—uid surfactant membranes)和支撐液膜(Supportediquid m embranes)。
您現(xiàn)在閱讀的文章是：幾種主要的膜分離技術。
網站介紹：本站是北京霍爾斯企業(yè)網站，國產高端品牌 HOLVES主打產品發(fā)酵罐、噴霧干燥機、切向流超濾系統(tǒng)，HOLVES發(fā)酵罐設備制作精良，采用先進的模塊設計，歡迎您垂詢。
HOLVES提供不同類型的發(fā)酵罐知識、技術文章，例如：發(fā)酵罐發(fā)展歷史、發(fā)酵罐日常保養(yǎng)。在發(fā)酵罐產品更新方面，最新的新生代實驗室玻璃發(fā)酵罐，能滿足更多用戶的需求。
網站介紹：本站是北京霍爾斯企業(yè)網站，國產高端品牌 HOLVES主打產品發(fā)酵罐、噴霧干燥機、切向流超濾系統(tǒng)，HOLVES發(fā)酵罐設備制作精良，采用先進的模塊設計，歡迎您垂詢。
HOLVES提供不同類型的發(fā)酵罐知識、技術文章，例如：發(fā)酵罐發(fā)展歷史、發(fā)酵罐日常保養(yǎng)。在發(fā)酵罐產品更新方面，最新的新生代實驗室玻璃發(fā)酵罐，能滿足更多用戶的需求。